中冶京誠與紫光股份聯(lián)合打造推出的冶金智能制造解決方案近日亮相烏鎮(zhèn)第六屆世界互聯(lián)網大會，展會期間，冶金智能制造產品重點展示了整套的數字工廠、大數據和云服務解決方案，獲得了與會領導、專家的廣泛關注。

此次展示的冶金智能制造整體解決方案，以數字化工廠為支撐，將數字化調度管控、數字化模擬仿真、數字化運維和基于大數據的人工智能技術融為一體，搭建企業(yè)日常生產運營的核心大腦，通過有效集成企業(yè)各級信息化系統(tǒng)數據，通過可視化、數字化、智能化的手段集中管控公司的生產、能源、物流、設備等主要業(yè)務，實現了可深度自學習的冶金智能排產和全流程質量追溯分析。

            圖為鋼鐵企業(yè)數字化管控平臺

傳統(tǒng)的冶金企業(yè)由于其本身生產流程和工藝設備的復雜性，整體行業(yè)的數字化進程一直處于摸索階段，缺乏整體數字化的支持，無法實現貫穿工廠全生命周期（規(guī)劃期、建設期、運維期）的數字化高效運維管理，所以，打造冶金行業(yè)全生命周期的數字化大數據管理平臺已經成為各企業(yè)刻不容緩的任務。

本次參展方案緊密結合新一代智能制造標準，旨在打造冶金行業(yè)的數字化管理平臺，通過實現冶金行業(yè)全流程的數字化（數字化設計、數字化建造、數字化交付、數字化運維）、利用統(tǒng)一的大數據平臺融合全工藝流程的生產和質量數據，結合人工智能算法對冶金企業(yè)全流程質量分析管控，產品異常問題追溯，智能產品質量等級判定、鋼軋智能調度排產，工序終點預測等方面提供全方位的服務，有效的彌補了冶金企業(yè)傳統(tǒng)MES系統(tǒng)和二級系統(tǒng)質量管控精細度不夠、模型算法適應性不強等缺陷，為進一步實現鋼鐵行業(yè)的智能化生產奠定了基礎。

                   圖為質量大數據分析平臺

中冶京誠與紫光股份一直圍繞冶金企業(yè)數字化大數據平臺的建設展開合作。

中冶京誠在冶金工廠數字化設計與交付、智能生產管理與能源管控等方向積累了豐富的開發(fā)和實踐經驗，在國內率先全面應用BIM技術進行冶金工廠設計，全力探索和打造工程全生命周期數字化交付服務。

紫光股份在大數據開發(fā)應用方面有著成熟的方案和技術團隊，在教育、黨建、能源、冶金、氣象等行業(yè)積累了眾多的項目經驗。

雙方通過緊密合作，發(fā)揮各自優(yōu)勢將大數據人工智能技術和先進的數字化生產管理實踐相結合，打造了先進的冶金智能制造整體解決方案。新一代智能解決方案已經率先在國內濟源鋼鐵、中國一重、江陰興澄特鋼、河鋼集團、紫金礦業(yè)集團等國內極具影響力的冶金企業(yè)進行應用，極大促進了中國冶金行業(yè)智能制造升級，引領了冶金行業(yè)智能化建設的潮流方向。